Dalam proses produksi film laminasi grafis lantai anti selip yang dapat dicetak, bagaimana memastikan bahwa ikatan antar lapisan cukup kuat untuk mencegah delaminasi atau terkelupas saat digunakan?
Detail teknis: Mengoptimalkan proses laminasi dan pemilihan material
Pemilihan bahan dan perlakuan awal: HANKER memilih vinil lantai dan laminasi lantai berkualitas tinggi sebagai bahan dasar. Lantai vinil dipilih dengan daya rekat dan ketahanan aus yang sangat baik, dan masker yang dapat dicetak yang menutupi permukaannya diperlakukan secara khusus, yang tidak hanya meningkatkan efek pencetakan tetapi juga memastikan ikatan yang erat dengan bahan di bawahnya. Film laminasi lantai anti selip terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan transparansi tinggi, dan masker transparannya dirancang dengan struktur mikro yang meningkatkan daya rekat, meletakkan dasar yang kokoh untuk proses laminasi selanjutnya. Sebelum bahan memasuki jalur produksi, semua bahan mentah diperiksa secara ketat dan diolah terlebih dahulu untuk memastikan tidak ada kotoran dan kelembapannya sedang, sehingga menciptakan kondisi ikatan antar lapisan yang baik.
Optimalisasi proses laminasi: HANKER menggunakan teknologi laminasi hot-press yang canggih untuk mendorong penetrasi timbal balik dan fusi molekul antar lapisan bahan dengan mengontrol parameter suhu, tekanan, dan waktu secara tepat. Khususnya pada antarmuka antara vinil lantai dan laminasi, dengan menyesuaikan suhu pengepresan panas dan memberikan tekanan yang seragam, perekat khusus pada masker dapat secara efektif menembus ke dalam struktur mikro laminasi, membentuk ikatan kimia dan kunci mekanis yang kuat, sehingga sangat meningkatkan ikatan antar lapisan. memaksa. Selain itu, HANKER juga telah mengembangkan perekat laminasi khusus, yang memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, dan stabilitas kimia, sehingga semakin meningkatkan daya tahan interlayer.
Desain dan pemrosesan tekstur: Untuk memenuhi kebutuhan ganda estetika dan kepraktisan dalam skenario aplikasi seperti identifikasi arah tanah dan iklan tanah dalam ruangan, HANKER telah merancang tekstur halus pada permukaan film laminasi lantai . Tekstur ini tidak hanya dibentuk secara tepat dengan pengukiran fisik atau teknologi pencetakan laser, tetapi juga dalam proses laminasi, melalui perlakuan proses khusus, untuk memastikan kesesuaian tekstur dan substrat, menghindari konsentrasi tegangan antar lapisan yang disebabkan oleh tonjolan tekstur, sehingga mengurangi risiko delaminasi.
HANKER tidak hanya dilengkapi dengan kalender terkemuka di China, tetapi juga memiliki mesin pelapis silikon dan mesin pelapis PE berstandar tinggi. Peralatan presisi tinggi ini memberikan dukungan teknis yang kuat untuk produksi film laminasi berkualitas tinggi. Kalender memastikan ketebalan dan kerataan material yang seragam, memberikan landasan yang baik untuk proses laminasi; mesin pelapis silikon dan mesin pelapis PE secara akurat mengontrol ketebalan dan keseragaman lapisan, terutama dalam penerapan perekat antar lapisan, memastikan distribusi perekat yang tepat, secara efektif meningkatkan efisiensi dan kekuatan ikatan antar lapisan.
HANKER telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi sistem manajemen kekayaan intelektual, dan sertifikasi penilaian sistem manajemen dua-dalam-satu, yang menunjukkan bahwa perusahaan telah mencapai standar internasional dalam pengendalian kualitas produk, perlindungan lingkungan, kekayaan intelektual manajemen dan integrasi mendalam informasi dan industrialisasi. Penerapan sistem manajemen ini memastikan bahwa setiap tautan mulai dari pengadaan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi mengikuti proses kendali mutu yang ketat. Deteksi kekuatan ikatan antar lapisan juga merupakan penghubung utama. Melalui pengambilan sampel dan analisis data secara berkala, proses produksi terus dioptimalkan untuk menjamin stabilitas dan keandalan kualitas produk.
Sambil mengejar kualitas tinggi, HANKER secara aktif memenuhi tanggung jawab perlindungan lingkungannya dan mengadopsi peralatan perlindungan lingkungan RTO (oksidasi termal regeneratif) yang canggih untuk mencapai tingkat pengolahan gas limbah hingga 99,9%, sehingga sangat mengurangi pencemaran lingkungan dalam proses produksi. Selain itu, perusahaan menganjurkan agar seluruh karyawan berpartisipasi dalam praktik perlindungan lingkungan, mengurangi timbulan sampah dari sumbernya, mendorong penggunaan bahan ramah lingkungan, dan mendukung pembangunan berkelanjutan dengan tindakan praktis. Penghormatan dan perlindungan terhadap lingkungan ini juga secara tidak langsung mendorong inovasi teknologi produksi, menjadikan produksi film laminasi lebih ramah lingkungan dan efisien.
