Teknologi pembuatan dan pencetakan pelat flexographic kertas bergelombang garis tinggi(1)

2020.01.21

Pencetakan fleksibel kertas bergelombang garis tinggi merupakan proses kooperatif dari suatu sistem yang terintegrasi, yang memerlukan penyesuaian dan koordinasi berbagai tautan terkait untuk mencapai nilai yang relatif optimal. Seperti pembuatan piring, tinta, kertas bergelombang dan karton, peralatan percetakan, teknologi percetakan dan hubungan lainnya sangat penting dan harus terkoordinasi dengan baik. Bagaimana mewujudkan pencetakan fleksibel kertas bergelombang garis tinggi? Teknologi utamanya adalah:
Dalam hal pembuatan pelat fleksibel, tentukan solusi terbaik yang tidak hanya cocok untuk pencetakan, namun juga mencerminkan efek desain produk.
1. Tentukan kondisi kesesuaian pencetakan
Pertama, kita harus memahami situasi peralatan percetakan. Misalnya warna unit, jenis dan garis roller anilox, kondisi dasar sistem pengumpan kertas, dan sistem pisau dokter. Ada juga jenis kertas seperti kertas putih atau kertas berlapis. Satu set pelat uji untuk menguji kesesuaian mesin cetak dapat disediakan dalam kondisi tertentu. Ini mencakup strip penggaris tangga untuk menguji perluasan kabel dan titik jaringan yang berbeda dalam versi fleksibel, blok warna untuk mengukur nilai kepadatan padat tinta, kromatografi warna sederhana yang dicetak berlebih dengan rasio titik berbeda, karakter Yin dan Yang, serta garis dengan ukuran font berbeda , modul untuk mengukur kesalahan register, dan Mari kita amati bilah tekanan dari tekanan kesetimbangan pencetakan dan seterusnya. Pelat uji harus diselesaikan dalam kondisi produksi normal seperti kertas karton cetak normal, produksi standar tinta berbahan dasar air, tekanan pencetakan normal, dan kecepatan kendaraan. Tentu saja, Anda dapat mengubah beberapa kondisi pencetakan untuk mendapatkan sampel pengujian yang berbeda. Dengan menganalisis sampel uji, kita bisa mendapatkan kemampuan cetak printer jenis ini dalam kondisi normal. Dapat diperoleh perluasan titik, kurva, kepadatan padat tinta berbahan dasar air, nilai rona, dampak titik pada layar, pengaruh urutan warna, pemulihan garis halus, kesalahan cetak berlebih, dan tekanan keseimbangan pencetakan. .
Dikombinasikan dengan data pengujian yang diperoleh di atas dan efek pencetakan sampel uji kontrol, sistem manajemen pencocokan warna untuk printer ini dapat ditetapkan, seperti penetapan kurva kompensasi titik untuk perluasan layar, warna layar dan koreksi kurva gannana, dan simulasi warna pemeriksaan. Dan pertandingan dan banyak lagi.

www.dpiflex.com