Analisis empat kesalahpahaman utama saat mengatur kesesuaian tinta cetak offset Dalam proses produksi film, seringkali diperlukan penyesuaian kesesuaian tinta yang digunakan. Untuk memenuhi kebutuhan pencetakan produk yang berbeda dan kertas yang berbeda. Sesuaikan tinta dengan kesesuaian. Hal ini dicapai dengan menambahkan bahan pembantu yang sesuai ke dalam tinta. Karena pemahaman orang terhadap bahan pembantu berbeda-beda atau mempunyai prasangka buruk. Dalam produksi sebenarnya, ada kemungkinan terjadi beberapa "kesalahpahaman" dan memberikan hasil yang tidak memuaskan.
1. Ganti pernis dengan detackifier
selama produksi. Saat mencetak pelat padat dengan area luas. Ketika tinta tidak mudah diseragamkan selama proses transfer rol tinta, atau terjadi fenomena kertas "mengembang" atau pencetakan kasar. Umumnya hal ini disebabkan oleh tingginya kekentalan tinta. Detackifier dan pernis dapat menurunkan kekentalan tinta, namun sifatnya tidak sama persis. Selain mengurangi kekentalan tinta, detackifier juga mempunyai efek menghambat pengeringan tinta dan mengurangi daya rekat lapisan tinta pada kertas. Pada tinta, pernis dapat mengurangi kekentalan tinta dan meningkatkan fluiditas tinta. Meskipun berpengaruh pada kecepatan pengeringan lapisan tinta, hal ini tidak terlihat jelas. Jika jumlah detackifier yang berlebihan ditambahkan secara membabi buta ke dalam tinta untuk mengurangi kekentalan tinta, hal ini kemungkinan besar akan menyebabkan fenomena "tidak mengering" atau "berkapur" pada lapisan tinta. Jadi perhatikan masalah "kuantitas" saat menambahkan detackifier, dan jangan pernah menganggap entengnya. Pertahankan dalam perbandingan yang tepat. Dan pada saat yang sama menambah jumlah pengering. Untuk menghindari dampak buruk yang disebutkan di atas.
2. Gunakan tinta putih sebagai bahan pengencer
Masing-masing tinta warna perlu menambahkan pengencer ke tinta asli untuk menjadikannya tinta berwarna terang, dan pengencer ini harus tidak berwarna dan transparan. Pasta pencerah dan minyak Weili keduanya merupakan pendispersi ideal, yang berfungsi tidak mengubah rona tinta asli tetapi dapat mengubah kedalaman tinta asli. Jika Anda menggunakan tinta putih sebagai pengencer. Tidak tepat. Karena tinta putih memiliki rona putih, maka rona tinta asli akan berubah sehingga tinta asli cenderung menjadi tinta giok yang putih dan lembut daripada tinta berwarna terang. Hal ini bertentangan dengan niat awal operator yang membutuhkan tinta berwarna terang. Dan dalam proses pencetakan offset. Jika komponen tinta putih pada tinta terlalu banyak, karena proporsi partikel pigmen tinta putih yang tinggi, maka partikel pigmen tersebut akan menumpuk pada pelat cetak atau selimut pada saat proses pengiriman tinta. Dan menyebabkan penyakit akibat pencetakan yang kasar.
Ketiga, tidak membedakan cara kerja anti-perekat dan detackifier yang berbeda
Bahan anti lengket ditambahkan ke dalam tinta untuk mencegah atau mengurangi masalah lengketnya permukaan dan bagian belakang kertas setelah pencetakan. Dan untuk mengurangi kekentalan tinta, ini terutama berperan dalam proses transfer tinta selama pencetakan. Jika keduanya dikacaukan tanpa pembedaan, kemungkinan besar akan timbul masalah lain. Jika detackifier ditambahkan ke dalam tinta untuk mencegah tinta di bagian depan dan belakang kertas saling menempel, sifat detackifier yang "tidak kering" akan memperpanjang waktu pengeringan lapisan tinta produk cetakan dan melawannya. membuat permukaan kertas lebih mudah lengket. di sisi lain. Jika lebih banyak bahan anti lengket ditambahkan untuk mengurangi kekentalan tinta dalam proses pencetakan, tidak hanya gagal menurunkan kekentalan. Ini juga akan membuat tinta menjadi "kasar". Menjadikannya menodai dan mempengaruhi kualitas produk.
Keempat, jangan terlalu memperhatikan perbedaan minyak merah dan minyak putih
Meskipun minyak kering merah (juga dikenal sebagai minyak kering bor) dan minyak kering putih (juga dikenal sebagai minyak kering) merupakan bahan pengering untuk tinta cetak, keduanya memiliki komposisi yang berbeda karena komposisinya yang berbeda. Bentuk pengeringan lapisannya berbeda-beda. Penambahan minyak kering merah ke dalam tinta dapat sangat meningkatkan laju oksidasi dan konjungtivasi pada permukaan lapisan tinta, sehingga permukaan lapisan tinta cepat kering. Namun, minyak kering merah tidak dapat meningkatkan kecepatan pengoperasian kering di dalam lapisan tinta. Minyak putih memiliki khasiat untuk mempercepat pengeringan lapisan tinta secara keseluruhan. Ketika minyak kering putih ditambahkan ke tinta, kecepatan pengeringan pada permukaan dan bagian dalam lapisan tinta dapat ditingkatkan secara signifikan. Karena itu. Saat kita menggunakan pengering. Harus memperhatikan perbedaan kedua bentuk kering tersebut. Misalnya. Untuk permukaan lapisan tinta kering. Minyak kering merah lebih baik daripada minyak kering putih. Namun, jika pelat cetak padat atau kertas dengan lapisan tinta yang lebih tebal memiliki kinerja pengeringan yang buruk pada lapisan tinta karena pH-nya, jika operator hanya menggunakan minyak kering merah sebagai alat pengering minyak tinta, lapisan tinta kemungkinan besar akan muncul. Permukaannya kering tetapi bagian dalamnya tidak terlalu kering. Produk cetakan seperti itu dapat dengan mudah menghapus lapisan tinta jika terjadi gesekan dengan kekuatan eksternal, meninggalkan produk cetakan dengan bekas gesekan, yang mempengaruhi kualitas produk. Selain itu, saat mencetak tinta emas dan tinta perak perlu ditambahkan bahan pengering. Umumnya, minyak kering merah sebaiknya digunakan daripada minyak kering putih. Pasalnya, minyak kering berwarna putih dipadukan dengan tinta emas dan tinta perak. Ini cenderung membuat warna tinta asli menjadi lebih gelap. Hal ini akan mempengaruhi kilap tinta emas dan perak.
