Pencetakan didefinisikan sebagai proses penyalinan industri di mana tinta ditransfer ke permukaan substrat untuk membentuk grafik dan teks melalui berbagai tekanan. Pencetakan tradisional menggunakan pelat cetak sebagai media perantara untuk grafis dan teks, sehingga area grafis dan teks dipisahkan dari area kosong dengan berbagai cara, dan kemudian tinta ditransfer ke permukaan produk, pencetakan digital di samping pelat cetak , dan langsung mentransfer gambar di komputer ke permukaan produk. Evolusi teknologi berkembang paling pesat, namun tampaknya percetakan tidak meninggalkan tinta.
Komposisi tinta
Konten adalah tujuan paling mendasar dari pencetakan, namun untuk menyampaikan konten, warna memainkan peran yang sangat penting. Ada banyak hal yang bisa mengekspresikan warna di alam. Para ahli tinta pertama-tama memikirkan pigmen dan pewarna yang memiliki umur simpan lama dan warna cerah.
Baik itu pigmen maupun pewarna, tidak bisa langsung dicetak pada permukaan produk. Alasan mengapa pigmen dan pewarna dapat menempel kuat pada permukaan produk harus dikaitkan dengan resin. Sebagian besar resin berbentuk padat, dan sebagian besar resin dalam tinta bukanlah resin sederhana, melainkan campuran yang dibentuk dengan cara dilarutkan dalam pelarut.
Tinta terdiri dari pigmen, resin, dan pelarut. Semua tinta cetak tidak boleh kekurangan ketiga komponen di atas.
Tinta cetak pad dan tinta sablon
Proses pencetakan yang berbeda memiliki persyaratan tinta yang berbeda. Bahan tambahan yang sesuai harus ditambahkan ke tinta agar lebih mudah digunakan dalam situasi tertentu. Misalnya, tinta cetak offset memiliki viskositas tinggi dan ketahanan air yang baik, sedangkan tinta cetak gravure relatif tipis. , Fluiditas yang baik; tinta sablon harus mempunyai permeabilitas yang baik.
Secara umum, perbedaan utama antara tinta yang digunakan dalam proses pencetakan yang berbeda adalah bahwa bahan tambahan yang terkandung dalam tinta juga berbeda. Artikel ini terutama akan membahas tentang tinta sablon dan tinta cetak pad.
Dalam hal kesesuaian media, sablon memiliki keunggulan besar, terutama di industri plastik tidak berbentuk, perangkat keras, elektronik, dan barang konsumen langsung, sablon telah mendapat pujian luas. Namun, tidak ada metode pencetakan universal di dunia, tidak terkecuali sablon. Dalam bidang percetakan industri dengan area yang kecil dan permukaan substrat yang tidak beraturan, sablon mengalami kendala yang nyata sehingga melahirkan teknologi pad print. Dapat dikatakan bahwa meskipun teknologi pad print dan sablon sangat berbeda, namun bidang industri yang dilibatkannya sangat mirip.
Tinta cetak pad paling awal digantikan oleh tinta sablon, dan praktik telah membuktikan bahwa tidak ada yang benar-benar tidak cocok. Namun, tinta digunakan di lingkungan pencetakan yang berbeda, dan kesesuaiannya harus berbeda. Misalnya saja tinta pad print. Pengguna tidak memerlukan permeabilitas tinta sablon, tetapi memerlukan tiksotropi dan kekeringan permukaan yang lebih baik. Untuk memastikan proses perpindahan dari pelat baja ke kepala plastik dan substrat lebih akurat. Penggunaan tinta pad print khusus tentunya akan memudahkan dalam meningkatkan kualitas cetakan.
MARABU memimpin dalam pengembangan tinta cetak pad khusus. Tegangan permukaan tinta dipertahankan dalam kisaran konstan melalui aksi aditif, sehingga transfer tinta dalam proses pencetakan benar-benar konsisten.
Proses perpindahan tinta juga erat kaitannya dengan sifat kepala karet pad print. Mengontrol tegangan permukaan kepala karet pencetakan pad dalam kisaran yang mendekati tegangan permukaan tinta cetak pad tampaknya merupakan proyek sistematis, dan tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan efisiensi transfer tinta. Jepang memecahkan masalah ini dari sudut yang berbeda. Mereka memasang alat pembersih kepala karet pada pad printer. Namun, penambahan alat pembersih kepala karet terutama untuk mengontrol jumlah transfer tinta, dan efisiensi transfer tidak meningkat.
MARABU memiliki 6 (sebenarnya 8) tinta cetak pad untuk dipilih: GL, yang terutama digunakan pada permukaan logam, keramik, dan kaca. Ini pada dasarnya adalah tinta dua komponen. Perlu ditambahkan hardener GLH yaitu TPR yang digunakan pada SR. Tinta cetak pad yang ditingkatkan berdasarkan rangkaian tinta sablon. Bahan apa pun yang dapat digunakan SR dapat membuat TPR dalam proses pencetakan pad; untuk alasan yang sama, TPY adalah tinta cetak pad yang ditingkatkan berdasarkan tinta sablon seri PY. Tinta TPU dapat digunakan untuk permukaan bahan yang sangat sulit untuk dicetak; TPT adalah tinta cetak pad yang terutama digunakan pada printer pad cup tinta: TPL memiliki stabilitas yang lebih baik dan dapat menjaga keseragaman yang baik di bawah gesekan jangka panjang. Dua lainnya adalah TPP dan TPS.
Perlu dicatat bahwa tinta sablon dan tinta cetak bantalan sepenuhnya universal, tetapi bahan tambahan perlu ditambahkan untuk mengubah kemampuan cetak. Oleh karena itu, bila tidak ada tinta cetak pad khusus, tinta sablon dapat digunakan sebagai gantinya.
Warna tinta: warna primer, warna spot, warna standar
Warna alam kaya dan penuh warna. Tidak mungkin mengungkapkan semuanya dengan tinta. Ada dua cara untuk menyalin warna dalam pencetakan. Salah satunya adalah dengan mengalokasikan warna spot secara langsung untuk pencetakan, dan yang lainnya adalah mencetak dengan overlay empat warna. .
Reproduksi empat warna didasarkan pada prinsip superposisi empat bahan warna dalam model warna CMYK. Secara umum, teknologi reproduksi empat warna pada dasarnya dapat mereproduksi warna yang kita butuhkan. Naskah asli dengan gradasi biasanya menggunakan teknologi reproduksi empat warna.
Keunggulan reproduksi tinta empat warna terletak pada naskahnya yang hierarkis. Bagi sebagian besar desain periklanan dan kreativitas serta percetakan industri, penggunaan warna spot merupakan fenomena yang sangat umum. Warna spot lebih mencerminkan ide desainer dan lebih mudah mencegah pelanggaran. Secara teoritis, warna titik juga dapat dicocokkan dengan warna asli, namun tidak hanya sulit untuk mencocokkan rona sepenuhnya, dan kemungkinan terbuangnya tinta juga meningkat. Oleh karena itu, reproduksi warna pada teknologi pencetakan mencakup dua aspek teknologi reproduksi. Salah satunya adalah kecenderungan untuk mereproduksi warna dengan tinta empat warna, yang terutama digunakan jika dokumen asli bersifat hierarkis dan terdapat tumpang tindih antar warna. Pencetakan warna primer merupakan teknologi yang paling sulit dalam teknologi pencetakan karena melibatkan kromatik yang rumit dan prinsip sintesis titik. Cara mengontrol perubahan titik dari naskah ke film, pelat cetak, dan substrat adalah penghubung inti dari teknologi pencetakan warna primer.
